Что такое холодная сварка и как ей пользоваться

Холодная сварка ? это совсем не то, что настоящая сварка. Что такое холодная сварка? Так называют очень прочный двухкомпонентный клей иногда с наполнителем из порошка того материала для которого он предназначен. Настоящая сварка происходит при соединении за счет установления межатомных связей свариваемых элементов, под воздействием нагревания или высокого давления. В описываемом же случае речь идет только о склеивании.

Поэтому холодная сварка для металла отличается от других ее видов лишь клеевым составом да наполнителем, но это не так мало как может показаться на первый взгляд.

Холодная сварка, как правило, устойчива к воздействию нагревания, но не выше 250 °С.

Преимущества

Частое применение этого клеевого соединения обусловлено рядом преимуществ:

• толстый клеевой шов не ослабляет конструкцию;
• возможность соединения изделий, различающихся как по химической, так и по физической структуре материалов;
• устойчивость к воздействию кислот и щелочей;
• незначительная усадка;
• отсутствие летучих выделений после отверждения;
• простота использования;
• не гигроскопичность.

Состав

Холодная сварка состоит из двух компонентов:

• эпоксидная смола с добавлениями наполнителя;
• отвердитель.

При смешивании они вступают в реакцию полимеризации. Эта реакция необратима, то есть застывшая смола не растворяется и не расплавляется как термопласт.

Применение наполнителя армирует шов и увеличивает его прочность.

Консистенция

По этому параметру холодная сварка делится на три группы:

• жидкая как смола;
• пастообразная;
• в виде замазки мягкая и податливая как пластилин.

Какую выбрать зависит от места ее применения.

Способ применения

Необходимые материалы и инструменты:

• клеящий состав (сварка);
• наждачная бумага;
• ацетон или растворитель для нитрокраски;
• струбцина или другое приспособление для фиксации склеиваемых деталей;
• резиновые перчатки.

Холодная сварка для металла. Инструкция:

Подготовка поверхности. Поверхности деталей на которые будет наноситься клеящий состав нужно зачистить наждачной бумагой, убрать с них остатки абразива с опилками и обезжирить ацетоном или растворителем предварительно надев перчатки.

Перемешать нужное количество клеящего средства с отвердителем.

Нанести готовый состав на одну их подготовленных поверхностей, сложить детали вместе и зафиксировать их.

Работу по склеиванию этим средством проводить при температуре не ниже +5 °С.

Полностью полимеризуется состав через 24 часа.

Скорость полимеризации не зависит от количества отвердителя. Она зависит от температуры которую имеет холодная сварка. Повышение температуры смеси на 10 °С ускоряет процесс полимеризации в 2 ? 3 раза.

Клеевые составы бывают эластичные и жесткие. Как правило, они не критичны к точности соблюдения пропорций смешивания смолы с отвердителем. Пропорции эти обычно находятся в пределах от 100 / 40 до 100/ 60. Они комплектуются отвердителями холодного типа (то есть их нагревание не обязательно).

Полезные советы

• при ремонте больших площадей, рваных или треснувших поверхностей армируйте клеевой слой металлической сеточкой из тонкой проволоки или лоскутами стеклоткани.

• Клеящее средство в виде замазки лучше подойдет для склеивания деталей встык и для восстановления утраченных фрагментов. Жидкое и пастообразное удобнее использовать для склеивания внахлест и выравнивания поверхностей. Для армирования они тоже подходят лучше твердого.
• Чтобы убрать старую затвердевшую жидкую сварку воспользуйтесь разогретым паяльником он помогает в этом случаи, несмотря на уверения производителей в термостойкости их продукции.
• Не перемешивайте с отвердителем клеящего средства больше чем сможете использовать в течение трех минут. Так как прочность состава, использованного позже, сильно падает. Ухудшаются и адгезионные свойства смеси.
• Для выравнивания поверхности слоя клеящего вещества используйте металлический шпатель, смоченный в воде.
• Перед нанесением клеящего состава хорошенько высушите поверхность и не пытайтесь нанести клеящий состав на мокрую ? на воду не ляжет ни одна холодная сварка.
• Некоторые мастера для уменьшения вязкости состава добавляют в него растворитель, однако, этого делать не следует, так как даже небольшое содержание растворителя в клеящей смеси снижает прочность и теплостойкость шва.

Немного химии

В свойствах компаундов, отвердевших под воздействием полифункциональных веществ, используемых для образования поперечных сшивок, то есть отвердителями каталитического типа наблюдаются существенные различия. Например, эпоксидные компаунды, полимеризованные третичным амином, обладают большей прочностью при растяжении, а отвержденные первичным амином, хотя и имеют вначале большую стойкость при повышенной температуре, становятся более хрупкими при старении. Исследовано также и влияние разжижителей на свойства различных компаундов. Которое показало большее влияние утяжеления разжижителей на компаунды группы А 3. Размер частиц наполнителя тоже сильно влияет на свойства отвержденных смесей.

Из вышеизложенного можно сделать вывод о том что все клеящие смеси только на первый взгляд могут показаться одинаковыми. На самом же деле их свойства очень сильно различаются.

Как бы ни была хороша холодная сварка ? это всего лишь клей поэтому не рекомендуется ремонтировать с ее помощью ответственные детали и агрегаты автомобиля.

Рекомендации по выбору

Опыт использования холодной сварки говорит о том, что составом «Полирем» лучше ремонтировать пластиковые детали, так как после отвердения этот состав сохраняет изрядную пластичность. Про «Алмаз» некто ничего хорошего не сказал. Несколько человек хвалили продукцию компаний ABRO ? Steel и HI-GEAR ? White Titan, Flexoplast. Два первых состава хороши для ремонта металлических деталей а последний для пластиковых. Все составы отличаются высокой прочностью шва и отличными адгезионными свойствами.

Источник